生产、加工针织、机织色布、漂染、染纱、服装,销售自产产品,从事环保设施运营。

公司主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销售自产产品；从事环保设施运营；从事货物或技术的进出口业务等；

（一）作为经典产业、支柱产业，纺织行业与国家同频、与时代共振，围绕科技、时尚、绿色、健康，纺织新质生产力加快形成，在创新求索中不断强化规模体系优势，已构建起产业配套最完备、规模优势最突出的产业体系，成为扩内需、促消费，推动经济恢复向好的重要支撑，在稳就业、促发展、惠民生中发挥价值；
（二）中国棉纺织行业已进入引领全球发展的阶段，正在从“大而全”到“强而韧”跃迁，但发展不平衡不充分的结构性问题、深层次矛盾更加突出，开始面临新的瓶颈。如要素成本攀升与投资回报率下降形成叠加效应，如存量竞争日益激烈，同质化、内卷化特征凸显，原料供应与价格波动下、微利经营成为行业常态，同时消费持续升级，需求更加多元；
（三）从全球看，中国纺织在标准制定、价值分配、潮流引领等方面仍未形成与规模匹配的影响。如全球价值链主导企业缺失，行业话语权、议价权有待提升；如全球纺织产业链的核心标准仍由欧美掌控，自主知识体系构建落后于产业发展需要与创新实践，2024“全球服装品牌价值50强”排行榜中，中国以3.82%的品牌价值占比位居第7，与排名前三的法国（33.78%）、美国（21.86%）和意大利（11.88%）有较大差距，国内头部企业虽加速国际化布局，但市场影响、品牌认知仍以本土为主；
（四）报告期印巴矛盾刚趋于平静，以伊冲突又骤然升级，地缘政治成为深度变量。贸易保护主义抬头，经济全球化遭遇逆流。美国“对等关税”政策反复横跳，对全球经贸格局形成冲击。变乱交织成为当下国际形势的显著特征。面对复杂严峻的外部环境，行业要以国内大循环更好牵引国际循环，推动内外市场高效联通，实现更大范围的市场循环和要素配置。积极融入“一带一路”建设，整合资源、开拓市场、布局产能，构建自主可控、多元稳定的全球产业链供应链网络。同时积极参与全球产业治理，牵头、参与国际标准制定，在增强产业国际话语权的同时，推动构建开放包容、普惠共赢的产业合作格局。
（五）全球资源环境约束日益趋紧，“双碳”目标与ESG评价体系正催生新的价值标准和资产形态。绿色发展已成为全球共识和全球产业竞合的重点领域。产业要素价值快速重构，环境资产成为可量化、可交易的新型生产要素。率先形成绿色增值能力和管理能力，就能在全球产业链的竞合中占得先机。绿色成为行业发展底色，“降碳、减污、扩绿、增长”一体推进。

（一）绿色化数字工厂建设情况
1、“三星级”绿色工业建筑：依据国家《绿色工业建筑评价标准》进行规划设计；采用BIM三维仿真技术对工厂建设全过程进行三维仿真模拟，实现建设施工与设计一体化；建成全国纺织印染行业及福建省率先整体达到“三星级”绿色工业建筑认证标准的工业项目；入选了国家工信部“2019年国家第四批绿色工厂”、福建省工业和信息化厅“2019年福建省第一批绿色工厂”；
2、智能立体仓储系统：委托国内知名的自动化集成公司规划设计并承建智能立体仓储系统；从材料入库至成品出库全流程，实现自动包装、机械手自动分拣、分装、AGV无人叉车、自动运输等全系统无人自动化24H封闭式运作管理，打造“黑灯工厂”；建成全国纺织印染行业首个整体实现产线联动的立体化智能仓储系统；目前正在探索规划5G+AGV车间智能物流管理系统，通过5G物联网技术可实现对车间布车的精准定位，结合智能排产系统可实现对车间物流的智能调度及实时无人调配，提高车间物料流转的速度及准确率，有效提升工厂的运转效率；
3、智能化能源管理系统：建成国内首个采用柔性支架技术搭建的工厂屋顶太阳能分布式光伏项目，屋面覆盖率达到约80%，每年发电量约600万度，全部用于生产，大大提升能源使用效率、减少污染排放，又能降低车间温度、提高工人生产环境舒适度；引进废水、废气余热回收及净化系统，实现生产系统、污水热能、烟气热能、空压机热能、蒸汽余热等全系统热能的回收与利用，有效降低生产过程的能耗及碳排放；基于以上，目前正在规划建设整个厂区的能源数字化管理系统，将实现公用工程与生产系统水、电、汽、空压气等能源数据自动化采集、分析、管理与应用，实现全部能源的数字化管理；
4、智能染色中控系统：生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理；目前正在引进国外先进的专业智能化色彩配方管理系统、自动排产系统、自动称料加料系统等，将组成一个庞大的综合生产控制系统，为实现染色直通车目标奠定基础；
5、污水处理系统：以高标准建成日处理能力1.3万吨的新污水处理厂，引进智能微孔曝气系统、自动反冲洗流沙过滤系统、自动加药控制系统、节能磁浮鼓风机系统、在线中控管理系统、生物除臭系统以及双膜法中水回用等先进工艺及装备系统，有效提升了污水处理效果，降低了处理成本；实现污水处理指标全面优于国家排放标准，中水回用率将达到50%以上；
6、数字凤竹管理平台：目前正在规划建设数字凤竹管理平台系统，覆盖财务、营销、物控、生产、技术、人事、信息七大板块，完成后将实现管理可视化，通过准确完整的数据分析为管理层决策提供依据。
（二）技术工艺项目研发情况：2025年1-6月，主要进行了安全环保型抗菌抗病毒材料的研发及其产业化、先进功能纺织材料应用研发、双碳”背景下生物基高档针织面料高效短流程智能化印染关键技术开发及产业化等。
（三）专利申请及授权情况
2025年1-6月，完成5件发明专利申报工作；获得国家知识产权局授权的发明专利3件，处于实审阶段的发明专利8项。